聚氨酯催化劑是一種加速聚氨酯反應(yīng)進(jìn)行的助劑。在聚氨酯及其原料的合成過程中，常用的催化劑主要有兩大類，即叔胺催化劑和有機(jī)金屬化合物這兩類。叔胺和有機(jī)金屬化合物的品種非常多，綜合考慮聚氨酯實(shí)際生產(chǎn)過程中的各種因素，工廠中最常用的催化劑僅有二十多種。
聚氨酯催化劑的品種很多，其催化活性大小不一，作用功效不同。在聚氨酯制品的生產(chǎn)中，必須根據(jù)原料品種、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品用途以及性能要求的不同對(duì)催化劑進(jìn)行合理的選擇。下面是洛陽天江化工新材料有限公司對(duì)一些常用聚氨酯催化劑做出的簡單匯總，僅供參考。在聚氨酯的實(shí)際生產(chǎn)過程中，還需依據(jù)各自不同的加工條件以及性能要求，反復(fù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象以及得出的結(jié)論對(duì)催化劑做出最合適的選擇。
一、聚氨酯軟質(zhì)塊狀泡沫體
生產(chǎn)聚氨酯軟質(zhì)塊狀泡沫體通常使用的叔胺類催化劑有三亞乙基二胺、二甲基乙醇胺以及雙（二甲基氨基乙基）醚等，推薦用量為0.1-0.3（以100質(zhì)量份的多元醇為基礎(chǔ)，下同），每種催化劑均可單獨(dú)進(jìn)行使用，但洛陽天江化工新材料有限公司的專家經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)得出以下結(jié)論：若將兩種及以上催化劑混合使用，則催化效果更佳。 生產(chǎn)聚氨酯軟質(zhì)塊狀泡沫體通常使用的有機(jī)錫類催化劑有辛酸亞錫和二丁基錫二月硅酸酯。這一類催化劑必須溶于一些增塑劑（如鄰苯二甲酸二辛酯等）中之后才能使用。它們可以有效地加速泡沫體的凝膠，但洛陽天江化工的專家提醒，該類催化劑的用量應(yīng)控制在下限為宜，否則會(huì)因泡沫體凝膠過快而產(chǎn)生收縮、開裂等現(xiàn)象。 對(duì)于聚酯型聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的生產(chǎn)，通常使用的催化劑有N-乙基嗎啡啉、N，N’-二甲基哌嗪、N-甲氧基嗎啉及其混合物，推薦用量范圍為1%-2%。有時(shí)也使用N，N-二甲基十六烷基胺以及N-椰子嗎啉等，推薦用量分別為0.1%-0.3%和0.5%-1.2%。
二、高回彈模塑泡沫體
高回彈模塑泡沫制品具有在模具中冷熟化成型和高回彈性能的特點(diǎn)，故要求其原料必須具有較高的反應(yīng)活性，同時(shí)要保證混合漿料在模腔中具有良好的流動(dòng)性，即泡沫體的發(fā)泡及乳白時(shí)間要長，熟化凝膠時(shí)間要短。對(duì)催化劑的選擇也必須滿足該特定工藝的需要。為此，洛陽天江化工新材料有限公司推薦選擇使用延遲性催化劑為宜。 目前，在這類高回彈模塑泡沫體的生產(chǎn)中經(jīng)常選用的催化劑有三亞乙基二胺、雙（二甲基氨基乙基）醚、N，N’-二甲基哌嗪以及二嗎啉乙基醚等。其中，二嗎啉乙基醚在高溫下具有很高的活性，并且具有一定的延遲催化作用，能較好的改善混合物料在模腔中的流動(dòng)性。 為提高高回彈模塑泡沫制品生產(chǎn)的模具利用率，可使用0.01-0.03的二烷基錫硫醇鹽作為催化劑。在塊狀高回彈泡沫體的生產(chǎn)中，也可以使用二丁基錫二月桂酸酯作為催化劑。
三、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料
用以生產(chǎn)聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料的反應(yīng)原料的粘度普遍較高，流動(dòng)性較差，不利于大型夾芯板材、冰箱殼體保溫層等制品的灌注。因此，正確選擇催化劑的種類和配合量尤為重要，常用的催化劑有N，N-二甲基環(huán)己胺、二甲基乙二醇胺以及三亞乙基二胺等，每種催化劑均可單獨(dú)使用，也可與其它催化劑配合使用，推薦用量為0.1-1.0。 對(duì)于聚氨酯硬泡的噴涂施工，尤其是在氣溫較低的冬季戶外、基材表面溫度較低的罐體、管道等實(shí)施保溫層噴涂施工中，除適當(dāng)加大常用催化劑的用量或適當(dāng)提高原料溫度等措施外，還可以選擇二丁基錫二月桂酸酯作為催化劑，催化劑的用量可適當(dāng)加大到0.1-0.3左右。
四、包裝用聚氨酯泡沫體
包裝用聚氨酯泡沫多為密度在8kg/m3以下的低密度泡沫體，常用的催化劑為含有一個(gè)羥基基團(tuán)的催化劑，如二甲基乙醇胺等，用量為0.3-0.5。該類催化劑的羥基能和異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)而進(jìn)入聚氨酯分子結(jié)構(gòu)中，可以有效地降低催化劑殘留的臭味。
五、異氰尿酸酯泡沫體
異氰尿酸酯泡沫體是充分利用異氰酸酯本身產(chǎn)生三聚化反應(yīng)而生成的泡沫體。因此，異氰尿酸酯泡沫體與普通聚氨酯泡沫在結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)備上均有較大的區(qū)別，當(dāng)然，其對(duì)催化劑的選擇也比較特殊。在一般情況下，可使用胺類、有機(jī)金屬鹽以及羧酸季銨鹽等三聚化催化劑，常用的三聚化催化劑有2,4,6,-三（N，N-二甲基甲氨基）苯酚以及1,3,5,-三（N，N-二甲基-3-氨基丙基）對(duì)稱六氫三嗪等。由于純粹的異氰尿酸酯泡沫體較脆，實(shí)用性差，故通常都用聚醇對(duì)其進(jìn)行改性，其中氨基甲酸酯和異氰尿酸酯的反應(yīng)速度有較大差異，若使用普通聚氨酯催化劑來平衡它們的反應(yīng)速度則相對(duì)較難，因此，在制備異氰尿酸酯泡沫體時(shí)，通常多選用有機(jī)金屬羧酸鹽和胺類催化劑予以調(diào)節(jié)，常用的有機(jī)金屬羧酸鹽有辛酸鉀、醋酸鉀等；羧酸季銨鹽除具備三聚化催化作用外，還具有一定的延遲催化功效。
六、RIM微孔彈性泡沫體
反應(yīng)注射模制（RIM）泡沫是適應(yīng)汽車復(fù)雜配件而快速發(fā)展起來的具有高生產(chǎn)效率的聚氨酯制品生產(chǎn)工藝技術(shù)。反應(yīng)物以高壓混合后注入密閉的大型、復(fù)雜的模具模腔中，快速成型并脫模。該工藝要求混合物料必須具備優(yōu)良的流動(dòng)性并且能夠以極快的速度發(fā)生固化，因此，正確選用催化劑的品種和用量將是順利實(shí)施該種生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵。針對(duì)這一生產(chǎn)工藝的要求，歐洲普遍使用的是有機(jī)錫-叔胺復(fù)合催化體系，例如三亞乙基二胺和二丁基錫二月桂酸酯的復(fù)合催化體系等，該種復(fù)合催化體系一般用量為0.1-0.5和0.015-0.05。有機(jī)錫催化劑還常使用二烷基錫硫酸鹽，因?yàn)樗哂泻芎玫难舆t催化作用，有利于混合物料在復(fù)雜模腔中的流動(dòng)。 對(duì)聚氨酯催化劑的選用就簡單講到這里，在工廠的實(shí)際生產(chǎn)操作過程中，必須根據(jù)不同的加工條件以及用戶要求，事先進(jìn)行小批量生產(chǎn)，對(duì)生產(chǎn)結(jié)果做出合理分析后才能選出最為合適的催化劑投入大批量的生產(chǎn)中